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        水泥生產線工程解決方案

        水泥生產線工藝介紹,水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。

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        輕燒鎂焙燒解決方案

        輕燒鎂是用菱鎂礦,經輕燒回轉窯在900~1100℃高溫環境下焙燒成的,輕燒鎂被廣泛用于于建材、化工、冶金、醫藥等多個領域,是生產防火板、輕質隔墻板、硫酸鎂、造紙、除硫工藝、鋼廠護爐濺渣等的理想材料。

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        鉬精礦焙燒解決方案

        工程介紹:采用內燃回轉焙燒技術設備,用于氧化鉬的焙燒。是對反射爐,外燃窯的技術提高。采用該技術氧化鉬回收率可大于98%,產品硫含量符合國家標準,已有十幾臺設備在應用。?工作原理:氧化鉬內燃焙燒爐采用內燃回轉窯,以直接燃煤、煙氣、煤氣或天然氣為熱源,經干燥后的硫化鉬含水達5%左右,硫化鉬經輸送進入回轉窯內進行氧化焙燒。焙燒后的氧化鉬由窯尾排出。

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        鈦精礦焙燒解決方案

        工程介紹:儲量豐富的鈦鐵礦己經成為鈦工業的主要生產原料。由于鈦鐵礦的Ti02品位較低,為適應鈦工業的發展,必須將鈦鐵礦富集成高品位的富鈦料。 回轉窯直接還原法是煤基直接還原是指將合格的鈦鐵礦原料、部分還原煤送至車間日用料倉,按一定的比例配料后用帶式輸送機送往窯尾加料端,經喂料管加入窯內?;剞D窯具有2.5—3°的傾斜度,借助回轉窯的旋轉運動和傾角作用,使裝入的爐料緩慢向排料端運動。燃燒煤及部分還原煤則從窯頭排料端噴入,與定量的一次空氣進行燃燒,產生高溫煙氣。煙氣與爐料成逆流運動,將爐料加熱至900-1050℃,最高不超過1150℃,并將鈦鐵礦還原為高品位富鈦料。

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        紅土鎳礦焙燒解決方案

        工程介紹:回轉窯還原—磁選法冶煉生產不銹鋼,是以礦物自身被還原的金屬鐵作為鎳的捕收劑,實現鎳的高效回收,截至目前被認為是成功的技術,也被業界公認為是經濟的殘積型紅土鎳礦處理方法。

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        制砂工藝解決方案

        隨著國家建設的高速發展,建設用砂量越來越大,由于砂資源短缺,在我國很多地區都出現了亂采亂挖天然砂的情況,特別在這幾年里,毀田挖砂、破壞河道挖砂的情況很普遍,這些行為不但破壞了有限的耕地、防洪堤壩,并引發了不少工程事故。天然砂這一自然資源在我國出現了逐漸減少、質量日益下降、價格成倍上漲的現象。因此,尋找新的砂資源已經迫在眉睫,積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源,發展機制砂石,已成為解決建筑用砂短缺的重要手段之一。國家對于機制砂的發展是一種鼓勵態度,相信在天然砂資源逐漸枯竭的大環境下,機制砂會有更好的發展前景。

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